机床在线检测

时间:2018-08-24

应变仪 测头正在检测一个计算机鼠标的注塑模。这种应 变仪测试技术克服了采用普通接触-触发式 探针测量不均匀的缺点,因为几 何形状复杂的零件需要从各个方向接近。这种全 方位测头使华盛顿州Redmond地区西 部工业工具公司(Western Industrial Tooling)的加工精度保持在+0.0000~-0.013 mm之间,其生产 的零件精度达到了客户要求公差的25%  用于更快速、更省力、更灵活 生产的驱动机构使工业重点偏离了传统的后工艺质量管理。在大多数车间中,昂贵而 又不能创造价值的工作就是零件的检验。检验不 合格的零件既浪费时间,又浪费财力和人力。现在的 注意力不是集中在后期的检测,而是转 移到前期的预防。其目的 是为了从一开始,就按特 别紧密的配合公差和较少的加工时间生产出全部的合格产品。在这一宗旨下,机床上 开始应用各种各样的实践技术,以达到 更好的工艺控制目的。自动化 的工艺检测可以使工艺过程和零件处于控制状态,以尽量 减少因操作员干预而造成的停机时间。

  工艺控 制方面的这些改进对于模具制造业来说是十分关键的。绝大部 分的模具加工具有一次成型的特点,因为较 高的累计误差值会被转移到复杂的铸型之中,这就要 求我们必须一次就完成全部加工。同时,较短的 交货期和全球性的竞争也需要有更快的加工模具。为了尽 量减少操作工人等因素的干扰,这些工 艺控制系统为模具制造商增加了一对监控眼睛,有利于 在长期加工和第二道、第三道 工序中监控机床的加工情况。

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